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Deqing Kangfu Equipamento Eletrônico Inteligente Co., Ltd.
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A nossa empresa é China Núcleo de Pó fabricante juramento atacado Núcleo de Pó empresa, localizado em Zhejiang. China, com 20 anos de experiência no fabrico de equipamentos de pulverização. Um excelente especialista em soluções na indústria de pulverização que concebe de forma independente a cascata e o núcleo de controlo da pistola de pulverização e possui um conhecimento único do sistema de pulverização KFB que cumpre as normas CE. A nossa gama de produtos inclui Processamento Núcleo de Pó, Máquinas de pintura a pó manuais e automáticas, reciprocadores de pintura a pó, cabines de pintura a pó, sistemas de recuperação de pó, fornos de cura elétricos/a gás/diesel, peças sobressalentes para pintura a pó, peças sobressalentes de substituição e linhas completas de pintura a pó. O mais importante é que levamos cada cliente a sério e valorizamos-te!
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Núcleo de Pó Conhecimento da indústria

Como os fabricantes de núcleos de pó para bombas de pó escolhem materiais magnéticos (como ferrita, pó metálico, etc.) e meios isolantes no núcleo de pó?

1. Seleção de materiais magnéticos
Permeabilidade magnética:
A permeabilidade magnética é um parâmetro importante para medir a condutividade magnética dos materiais. Materiais com alta permeabilidade magnética podem concentrar melhor o campo magnético e melhorar a capacidade indutiva e a capacidade de armazenamento de energia do indutor. Materiais magnéticos comuns com alta permeabilidade magnética incluem ferrita, núcleo de pó de ferro e núcleo de pó sendust.
Selecione materiais magnéticos com permeabilidade magnética adequada de acordo com as necessidades de aplicações específicas. Por exemplo, para aplicações que exigem altos valores de indutância e capacidade de armazenamento de energia, podem ser selecionados materiais com maior permeabilidade magnética.
Intensidade de indução magnética de saturação:
A intensidade da indução magnética de saturação determina a capacidade de carga e a estabilidade do material sob fortes campos magnéticos. Materiais com intensidade de indução magnética de alta saturação podem fornecer maior capacidade de transporte de corrente e estabilidade e são adequados para cenários de aplicação de alta frequência e alta corrente.
Ao selecionar, é necessário considerar a corrente máxima e a intensidade do campo magnético na aplicação para garantir que a intensidade de indução magnética de saturação do material selecionado possa atender aos requisitos.
Estabilidade de temperatura:
A temperatura tem efeito tanto na permeabilidade magnética quanto na intensidade da indução magnética de saturação dos materiais magnéticos. Portanto, a escolha de um material magnético com boa estabilidade de temperatura pode garantir a estabilidade de desempenho e confiabilidade do núcleo de pó magnético em diferentes temperaturas.
Para aplicações que necessitam trabalhar em uma ampla faixa de temperatura, atenção especial deve ser dada à estabilidade térmica do material magnético.
Custo e processabilidade:
Diferentes materiais magnéticos têm diferentes custos e dificuldades de processamento. Ao escolher, é necessário considerar de forma abrangente o equilíbrio entre custo e desempenho. Para alguns cenários especiais de aplicação, pode ser necessário escolher um material com custo mais elevado, mas com melhor desempenho.
Ao mesmo tempo, também é necessário considerar a processabilidade e customização do material para atender às necessidades de formatos e tamanhos específicos.
2. Seleção do meio isolante
Desempenho de isolamento:
A principal função do meio isolante é isolar as correntes parasitas e reduzir a perda de correntes parasitas do núcleo de pó magnético. Portanto, é necessário selecionar um material dielétrico com bom desempenho de isolamento.
Parâmetros como resistência de isolamento e constante dielétrica do meio isolante têm uma influência importante no desempenho do núcleo de pó magnético. Ao escolher, é necessário garantir que o desempenho de isolamento do meio selecionado atenda aos requisitos da aplicação.
Quantidade adicional:
A quantidade adicionada do meio isolante tem impacto nas propriedades do núcleo de pó magnético, como permeabilidade magnética e resistividade. De modo geral, à medida que aumenta a quantidade de meio isolante adicionado, a permeabilidade magnética diminui e a resistividade aumenta.
Portanto, ao selecionar a quantidade de meio isolante a ser adicionado, é necessário pesá-la de acordo com a necessidade da aplicação específica. A faixa ideal de adição pode ser determinada através de testes experimentais.
Compatibilidade com materiais magnéticos:
O meio isolante precisa ter boa compatibilidade com o material magnético selecionado para garantir que o desempenho geral do núcleo de pó magnético seja estável e confiável. Ao selecionar, a interação e a possível influência entre o meio e o material magnético precisam ser consideradas.
3. Etapas de seleção abrangentes
Requisitos de aplicação claros:
Primeiro, é necessário esclarecer os cenários de aplicação e requisitos do núcleo de pó magnético, incluindo valor de indutância, capacidade de carga de corrente, faixa de frequência, faixa de temperatura, etc.
Triagem de materiais magnéticos:
Selecione materiais magnéticos com permeabilidade magnética apropriada, intensidade de indução magnética de saturação, estabilidade de temperatura e economia de acordo com os requisitos da aplicação.
Selecione o meio isolante:
Selecione o meio isolante apropriado e sua quantidade de adição de acordo com as características do material magnético e os requisitos da aplicação.
Verificação experimental:
Verifique através de testes experimentais se a combinação do material magnético selecionado e do meio isolante atende aos requisitos da aplicação. Ajuste e otimize de acordo com os resultados do teste.
Determine o plano final:
Determine o plano de projeto final do núcleo de pó magnético com base nos resultados da verificação experimental, incluindo o tipo e especificação do material magnético, o tipo e a quantidade de adição do meio isolante, etc.

Como os fornecedores de núcleos de pó magnético para bombas de pó podem garantir que os núcleos de pó magnético para bombas de pó possam manter um bom desempenho em ambientes agressivos?

1. Seleção e otimização de materiais
Materiais em pó magnético: Selecione partículas de pó ferromagnético de alta qualidade para garantir que possam manter propriedades magnéticas estáveis ​​em ambientes agressivos. Ao mesmo tempo, considere o tamanho das partículas e a morfologia das partículas de pó, bem como o seu impacto na permeabilidade magnética efetiva do núcleo do pó magnético.
Meio isolante: Selecione um meio isolante adequado para isolar efetivamente as correntes parasitas e proteger o núcleo do pó magnético de fatores ambientais. O conteúdo e o desempenho do meio isolante também são fatores-chave que afetam o desempenho do núcleo de pó magnético.
2. Otimização de projeto
Projeto estrutural: Otimize o projeto estrutural do núcleo de pó magnético para reduzir o estresse mecânico e a erosão química que podem ocorrer em ambientes agressivos. Por exemplo, um invólucro mais robusto ou medidas de proteção adicionais podem ser usados ​​para proteger o núcleo de pó magnético.
Projeto de dissipação de calor: Considerando os efeitos de alta ou baixa temperatura que podem ser causados ​​por ambientes agressivos, um sistema de dissipação de calor razoável é projetado para garantir que o núcleo de pó magnético possa manter uma faixa de temperatura apropriada durante a operação.
3. Processo de fabricação
Processo de prensagem: Durante o processo de prensagem, pressão e taxa apropriadas são usadas para garantir que a densidade e a resistência do núcleo do pó magnético atendam aos requisitos, evitando defeitos e deslocamentos excessivos.
Tratamento de recozimento: A temperatura e o tempo de recozimento razoáveis ​​podem remover completamente a tensão interna gerada pelo núcleo de pó magnético durante o processo de prensagem e melhorar a permeabilidade magnética efetiva e o desempenho do núcleo de pó magnético. No entanto, uma temperatura de recozimento muito alta queimará a camada isolante revestida na superfície do pó magnético, portanto os parâmetros do processo de recozimento precisam ser estritamente controlados.
Controle da atmosfera: Durante o processo de recozimento, o gás inerte é selecionado como atmosfera protetora para evitar que o núcleo do pó magnético oxide em altas temperaturas.
4. Manutenção e cuidados
Inspeção regular: Inspecione regularmente o núcleo do pó magnético para descobrir e lidar imediatamente com possíveis problemas, como danos no isolamento e degradação do desempenho magnético.
Monitoramento ambiental: Monitore o ambiente de trabalho do núcleo de pó magnético para garantir que parâmetros como temperatura ambiente, umidade e concentração de gases químicos estejam dentro de uma faixa aceitável.
Limpeza e manutenção: Limpe regularmente a superfície do núcleo de pó magnético e o ambiente circundante para evitar que poeira, sujeira e outras impurezas danifiquem o núcleo de pó magnético.
5. Outras precauções
Instalação e depuração: Certifique-se de que a posição de instalação do núcleo de pó magnético esteja correta e que a conexão com outros equipamentos seja firme e confiável. Durante o processo de depuração, tome cuidado para evitar impacto ou vibração excessivos no núcleo do pó magnético.
Uso seguro: Cumpra os procedimentos operacionais de segurança relevantes para garantir que nenhum dano seja causado aos operadores ou equipamentos durante o uso.